目標を達成する
レイテと
冷間圧造加工は、金属棒材を常温で金型により強化圧力をかけ、金型内で塑性変形させて、特定の形状、サイズ、性能を持つ金属部品を得る金属成形プロセスです。このプロセスには、高効率、省エネ、高い材料利用率、優れた製品品質などの利点があります。
テクニカルサポートエンジニア
マシュー
プロジェクトエンジニアとして11年の経験を持ち、ハードウェア製品の設計、開発、製造プロセスに精通しています。生産プロセスにおける技術的な問題を迅速に解決し、製品の品質と生産効率を確保できます。
ミラー
ハードウェア金型設計、プロセス最適化、新製品開発に優れたエンジニアとして 10 年の経験があります。さまざまなハードウェア材料の性能を理解しており、顧客のニーズに応じて効率的なソリューションをカスタマイズできます。
1. カスタマイズ製品の基本形状の CAD または 3D 図面を提供します。
2. 顧客の要求に応じて外観のサイズを変更します。
3. 材料の選択（顧客の性能要件を満たすため）。
4. 経験と技術に応じて製品の詳細を最適化します（顧客の要件に応じて）。
5. 外観と耐食性の要件を満たす表面処理を提案します。
6. テストに最適なプロセス サンプルを選択します。
Leiteを選ぶ理由
プロジェクトクイック見積もり
試作品が製造される前に、詳細な見積もり、CNC 加工、テストなどをご提供します。最短時間で納品します。次のステップを確認して市場に投入できるようにします。
ビデオ通信
サンプル生産の確認後、図面の修正やコストの高騰などの問題が発生することは避けられません。ご心配なく。当社の専任エンジニアリング チームが、CNC 加工部品に関する実用的な設計アドバイスを提供し、ビデオ会議を実施する準備ができています。
量産
すべての CNC 加工生産工程は詳細に文書化され、写真とビデオが顧客と透過的に共有されます。ビデオ通信を使用して生産プロセスを確認することもできます。顧客が必要とする情報を提供します。
品質保証
16年以上の製造および加工経験を持つ当社は、すでに完全な生産体制と
加工工程と品質管理システムを構築し、材料、加工、完成品の厳格な検査を実施します。
製品、出荷、その他のリンクを徹底管理し、製品の品質と納期遵守を確保しています。同社は数々の
当社は品質管理システム認証を取得し、効率的で高品質な製品とサービスをお客様に提供することに尽力しています。
購入した材料の分析検査。
試験室での最終検査、その他
品質管理プロセス、製品が基準を満たすまで
要件